ZEISS INSPECT Correlate biedt een geïntegreerde camerabesturing en opnamefunctie voor USB3-camera's die voldoen aan de GenICam-standaard. Zo heeft u alles om van start te gaan met digitale 2D-beeldcorrelatie en 2D-punttracering. 2D-beeldacquisitie en evaluatie van gegevens, inclusief rapportagefuncties.

ZEISS INSPECT Correlate bevat verschillende functies voor het uitlijnen van meetgegevens: uitlijning op basis van een 3-2-1 transformatie, uitlijning op basis van geometrie-elementen of 3D-coördinaten, uitlijning in een lokaal coördinatensysteem, uitlijning met behulp van referentiepunten en verschillende best-fit procedures, zoals globale best-fit en lokale best-fit. Daarnaast kan met de functie "Transformeren op component" een bewegingscorrectie voor een star lichaam worden uitgevoerd. Met de bewegingscorrectie voor starre lichamen wordt de relatieve beweging van een referentiecomponent ten opzichte van een andere component geanalyseerd. De referentiecomponent dient als een vaste referentie in de 3D-ruimte.

Dankzij het intelligente algoritme voor het detecteren en elimineren van uitschieters in meetgegevens in ARGUS 3D-coördinatenpolygoonnetten, behoren onaangename vlekken en sleuven in de 3D-meetgegevens tot het verleden.
Uitschieters in metingen worden automatisch gedetecteerd en gecorrigeerd door ZEISS INSPECT Correlate: voor een nog nauwkeurigere en snellere evaluatie en aanmaak van rapporten in ARGUS.

Deze functie biedt de mogelijkheid om de coördinaten in een ARAMIS-project in de tijd te filteren (beschikbaar voor oppervlakte, facetpunt en puntcomponent). Hierdoor kunt u een nog hogere nauwkeurigheid bereiken in de spannings- en verplaatsingsmeting en het effect van storingen zoals turbulente luchtstroming veroorzaakt door convectie of Moiré-effecten aanzienlijk verminderen.

Voor het controleren van metaalplaatvormingsprocessen wordt de vormingsanalyse gebruikt. In de vormingsanalyse wordt de vormingslimietcurve die verkregen wordt uit de Nakajima-testreeks gecombineerd met de meting van de vormingstoestanden van een plaatmetaaldeel met behulp van ARGUS-systemen. De gegevenskiezer maakt een snelle analyse van de vormingssituatie mogelijk.

Digitale beeldcorrelatie (DIC) is een optische, contactloze methode om 3D-coördinaten te meten voor de evaluatie van beweging en vervorming in de 3D-ruimte en voor de bepaling van oppervlaktespanning. Stochastische contrastpatronen worden gebruikt om 3D-coördinaten met subpixelnauwkeurigheid te meten.

ZEISS INSPECT Correlate kan vervormingen, zoals bobbels, deuken, hobbels en gleuven overdreven weergeven in de 3D-weergave en kan deze dus plastisch weergeven. De schaalwaarden kunnen dienovereenkomstig worden omgezet in een hoogtekaart en zo de kwalitatieve analyse van de 3D-meetwaarden vergemakkelijken.

De software biedt de mogelijkheid om meetresultaten over het hele veld en op basis van punten te evalueren. Er wordt een stochastisch contrastpatroon op het preparaat aangebracht voor volledige veld meetresultaten, zoals de spanningsverdeling. Voor puntmetingen worden referentiepuntmarkeringen gebruikt. De software detecteert automatisch de referentiepuntmarkeringen op het preparaat en geeft de gemeten 3D-coördinaten weer. Het is mogelijk om de volledige veld- en puntgebaseerde evaluatiemethoden samen in één meting toe te passen. Voor beide methoden levert de software gegevens zoals spanning, 3D-vervormingen en 3D-verplaatsingen.

ZEISS INSPECT Correlate heeft veel interfaces voor het importeren van veelgebruikte bestandsformaten, zoals ASCII, STL, PSL, PL en CT-gegevens. Door ASCII-bestanden te importeren, kunnen bijvoorbeeld coördinaten voor het maken van 3D-puntenwolken worden ingelezen of kunnen krachtwaarden van de testmachine gesynchroniseerd worden met de projectfasen.

Tijdens de lopende 2D-meting met ZEISS INSPECT Correlate kunnen vooraf gedefinieerde resultaatwaarden zoals spanningswaarden worden berekend en live worden weergegeven. Hiermee kan de voortgang van een meting worden gecontroleerd en krijgt de gebruiker directe feedback.

Om puntmetingen van 3D-coördinaten uit te voeren en deze te volgen gedurende dynamische of (quasi-)statische tests, worden meetobjecten voorzien van ultralichte meetdoelen. De 3D-coördinaten van elk meetdoel worden gemeten met fotogrammetrische methoden met een subpixelnauwkeurigheid. In een meting kan de point tracking-methode gecombineerd worden met de digitale beeldcorrelatiemethode. Door verschillende meetdoelen te groeperen, ontstaan er karakteristieke constellaties die de software naarmate de tijd verstrijkt kan volgen. Daarom zijn aan het einde van de beeldverwerking de coördinaten, verplaatsingen, snelheden en versnellingen voor elk meetdoel beschikbaar voor evaluatie.

In ZEISS INSPECT Correlate kunnen lokale coördinaatsystemen gedefinieerd en gekoppeld worden aan puntgroepen. Hierdoor bewegen de lokale coördinaatsystemen samen met de puntgroepen en zijn 6DoF-analyses mogelijk. De 6DoF-analyse dient om de translatie- en rotatiebewegingen van de puntgroepen te bepalen in relatie tot elkaar of als absolute bewegingen in alle richtingen in de ruimte.

Wissel testresultaten uit tussen collega's, verschillende afdelingen en klanten voor presentaties en discussie: ZEISS INSPECT Correlate ondersteunt u met een rapportagemodule waarmee drukklare documentatie en volledig geanimeerde PDF-exports kunnen worden gemaakt. Voor een betere en meer inzichtelijke weergave van de resultaten kunnen complete projectbestanden worden vervangen en weergegeven in de 3D-gebruikersinterface van de gratis ZEISS INSPECT Correlate-software.

ZEISS INSPECT Correlate maakt het mogelijk om afzonderlijke meetpunten te volgen en 3D-verplaatsing, snelheid en versnelling te evalueren. Met deze functie hoeft u nu slechts één in plaats van drie gecodeerde meetdoelen toe te passen om een 3D-coördinatenmeetwaarde vast te leggen en de verplaatsing, snelheid en versnelling op dit punt te evalueren. Dit bespaart ruimte en helpt in situaties waar meetdoelen eenvoudigweg niet kunnen worden toegepast. Bovendien kan het volgen van afzonderlijke meetpunten helpen om tijd te besparen tijdens de voorbereiding van de meting.

Met behulp van snelheids- en versnellingscontroles analyseert ZEISS INSPECT Correlate hoe snel individuele elementen bewegen ten opzichte van hun positie in de vorige en volgende fase. Naast de algemene versnelling kunt u ook de versnelling tangentieel aan een gebogen baan controleren. De software biedt ook de mogelijkheid om de versnelling op een cirkelvormig traject ten opzichte van het middelpunt van de cirkel te controleren.

De software berekent spanningswaarden, zoals grote spanning en kleine spanning of spanning in de X-richting en Y-richting uit 3D-gecoördineerde metingen over het hele oppervlak en op specifieke punten. Uit de afzonderlijke meetpunten kunnen puntgroepen, zogenaamde componenten, gedefinieerd worden. De software kan de puntgroepen over het gehele tijdsverloop van de test identificeren. Dit maakt het mogelijk om verplaatsingen, snelheden en versnellingen in 3D nauwkeurig te berekenen. Verder kunnen puntgroepen gebruikt worden om bewegingen van starre lichamen te compenseren. Zo is het mogelijk om bewegingen te analyseren met een puntgroep als vaste referentie in de 3D-ruimte.

Met de trajectfunctie kunt u trajecten van individuele punten, puntgroepen, lokale coördinaatsystemen en constructie-elementen visualiseren. Het traject toont de locatie van de geselecteerde elementen over het gehele tijdsverloop van de meting. Op die manier kan de bewegingscurve van het testobject worden geanalyseerd en gevisualiseerd. De bewegingscurve is ook beschikbaar in de software voor verdere evaluatiestappen, er kunnen bijvoorbeeld passende geometrieën zoals cirkels worden geconstrueerd met behulp van het traject.

Deze functie maakt het mogelijk om een contactloze meting van de lengteverandering met een exact gespecificeerde referentielengte uit te voeren en kan gebruikt worden in 2D- en 3D-projecten. De lengteverandering kan binnen een project in twee of meer richtingen in de ruimte gecontroleerd worden. Dankzij het contactloze optische meetprincipe worden de meetresultaten niet beïnvloed door mechanische factoren. Daarnaast biedt ZEISS INSPECT Correlate de mogelijkheid om een verscheidenheid aan virtuele extensometers te definiëren voor de acquisitie van longitudinale spanning en transversale spanning. Een ander voordeel is dat virtuele extensometers met verschillende aanvangslengtes gedefinieerd kunnen worden, waardoor lokale en globale spanningseffecten tegelijkertijd onderzocht kunnen worden.

Neutrale bestandsindelingen zoals IGES, JT Open en STEP, maar ook native bestandsindelingen zoals CATIA, NX, SOLIDWORKS en Pro/E kunnen met een Pro-licentie worden geïmporteerd in ZEISS INSPECT Correlate. Importeer de afzonderlijke bestandsformaten eenvoudigweg door middel van slepen en neerzetten. De software identificeert ze vervolgens automatisch en zet ze over. Na het importeren zijn er uitgebreide functies voor het uitlijnen van de 3D-meetgegevens op de CAD-gegevens beschikbaar voor nauwkeurige evaluaties.

De Pro-licentie van ZEISS INSPECT Correlate heeft vele interfaces voor het exporteren van veelgebruikte bestandsindelingen, zoals ASCII, CSV, XML en UFF.

Het vergelijken en tegelijkertijd visualiseren van meetgegevens en het uitwisselen van gegevens in het algemeen wordt steeds belangrijker in de metrologie. Daarom kunnen er extra schaalwaarden in ZEISS INSPECT Correlate worden geïmporteerd, zoals temperatuurgegevens en geometrieën, vanuit simulatieprogramma's. De meetgegevens die in de software worden aangemaakt, kunnen in verschillende bestandsindelingen worden geëxporteerd en bijvoorbeeld worden gebruikt voor trillingsanalyse door middel van externe software.

ZEISS INSPECT is gebaseerd op een parametrisch basisconcept. In principe volgen alle functies dit concept. Hierdoor zijn alle processtappen traceerbaar en bewerkbaar. Zo garandeert ZEISS INSPECT Correlate een hoge procesbetrouwbaarheid van meetresultaten en rapporten. U hoeft geen nieuwe evaluatie aan te maken voor een ander exemplaar van hetzelfde type. Met het parametrische concept kunt u eenvoudigweg nieuwe meetgegevens uploaden naar uw project en de resultaten onmiddellijk ophalen.

De Pro-licentie van ZEISS INSPECT Correlate biedt u snelle en vereenvoudigde gegevenstoegang voor complexe wetenschappelijke berekeningen met de programmeertaal Python. Vrij beschikbare Python-bibliotheken kunnen eenvoudig worden geïntegreerd en gebruikt in ZEISS INSPECT Correlate met een externe Python-installatie. Zo kunt u gemakkelijk berekeningen en diagrammen maken, die bijvoorbeeld nodig zijn voor trillingsanalyses (FFT) en trekproeven. Verder biedt ZEISS INSPECT Correlate ook een opdrachtrecorder die alle uitgevoerde bewerkingen in de software kan vastleggen. Zo kunt u de opname herhaaldelijk uitvoeren. Door het vastgelegde script te bewerken, kunt u het script aanpassen aan andere taken of generaliseren.

ZEISS INSPECT biedt de mogelijkheid om projectsjablonen te maken. Deze functie helpt u met het snel en eenvoudig uitvoeren van terugkerende evaluaties. Op deze manier kunt u het project als sjabloon opslaan na de evaluatie van uw meetgegevens. Aangezien in een projectsjabloon ook de inspectie-elementen, projecttrefwoorden en rapporten worden opgeslagen, hoeft u het project niet opnieuw in te stellen wanneer u een andere evaluatie van hetzelfde type uitvoert, maar hoeft u alleen maar op Project herberekenen te klikken - en klaar!

Het is tevens mogelijk om airbagactiveringstests uit te voeren met ZEISS INSPECT Correlate. De functionaliteit volgt de contour van de airbag in elke hogesnelheidsvideo-opname en helpt bij het identificeren van het maximale afbuigpunt in het lokale coördinatensysteem van het stuur. Bovendien kunnen specifieke afbuigpunten eenvoudig in ruimte en tijd worden geïdentificeerd. Op basis van contrastvolgmethoden kunt u deze functie ook gebruiken voor contouren van verbrede gaten en contouren van vervormde objecten.

Gemeten 3D-gegevens kunnen in ZEISS INSPECT Correlate worden gecombineerd met geïmporteerde temperatuurgegevens. Het voordeel van deze visualisatie is een eenvoudiger en sneller inzicht de correlatie tussen thermisch en mechanisch gedrag van componenten. U kunt afbeeldingen van verschillende thermografiecamera's importeren. Vervolgens kunt u deze geïmporteerde afbeeldingen transformeren naar het coördinatensysteem van de ARAMIS 3D-gegevens. Daarna worden de temperatuurgegevens uitgelezen en op de ARAMIS 3D-gegevens uitgezet. Op die manier verkrijgt u de correlatie van de meetgegevens en temperatuurgegevens voor alle meetpunten op elk moment van de meting.

ZEISS INSPECT Correlate maakt het mogelijk om scheuruiteinden te volgen en het traject van scheuruiteinden te evalueren. Met behulp van contrasterende methoden kan de positie van scheuruiteinden gedetecteerd worden in homogeen gekleurde monsters. Ook kunnen andere factoren zoals scheurlengte, scheurgaten en scheurmodi in 3D worden afgeleid. De functie kan worden gebruikt voor een breed scala aan toepassingen binnen het materiaalonderzoek en werkt voor talloze materialen, zoals metalen, composietmaterialen en kunststoffen. De analyse van scheurgroei wordt in veel industrieën met hoge veiligheidseisen toegepast, zoals de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie en civiele techniek.

De gemeten gegevens van gebruikelijke materiaaltests, zoals Nakajima-, opbollings-, trek-, buig-, schuif- en gatuitzettingstests, worden in de software geëvalueerd om de materiaaleigenschappen te bepalen. Met de materiaaleigenschappen worden betrouwbare gegevens zoals vervormingsgrenscurve, breukspanning, n-waarde, r-waarde, Poisson-verhouding, Young's modulus (elasticiteitsmodulus), belasting-spanningscurve en vermindering van de materiaaldikte berekend. Deze worden gebruikt als invoerparameters voor de simulatie, waardoor een nauwkeuriger materiaalmodel en een nauwkeurigere voorspelling van het materiaalgedrag mogelijk worden.

Schaalwaarden en geometrieën, bijvoorbeeld uit simulatieprogramma's zoals ABAQUS, LS-DYNA, ANSYS, PAM-STAMP en AutoForm, kunnen geïmporteerd worden zodat er een directe vergelijking met de 3D-meetgegevens kan worden gemaakt. De 3D-meetgegevens kunnen met diverse uitlijnfuncties worden omgezet in het coördinatensysteem van het simulatiemodel. Zo kan de geometrie van het simulatiemodel in een eerste stap vergeleken worden met het gemeten 3D-oppervlak. Verdere analyses, zoals de directe vergelijking van verplaatsingen, vervormingen en spanning, kunnen voor elke fase worden uitgevoerd.

De software kan het type trilling weergeven zodat er snel een eerste interpretatie aan de gemeten verplaatsingsgegevens kan worden gegeven. Een analyse toont de verplaatsing van alle gemeten punten in het volledige gezichtsveld of op basis van punten in alle drie de ruimtelijke dimensies. Bovendien worden de envelopes van de frequentierespons van alle punten en het bijbehorende trillingstype driedimensionaal weergegeven. Voor verdere trillingsanalyse kunnen de 3D-coördinaten en de verplaatsingswaarden worden geëxporteerd in Universal File Format (UFF). Dit formaat wordt door de meeste apps voor trillingsanalyse ondersteund.