ZEISS INSPECT-functies in één oogopslag

Ontwerpingenieurs gebruiken CAD-modellen om hun onderdelen tot leven te laten komen. In plaats van een 2D-tekening wordt het onderdeel in een 3D-model in alle dimensies gedefinieerd. CAD-modellen worden echter niet alleen gebruikt voor het ontwerpen en produceren van prototypes of onderdelen, ze ondersteunen ook de planning van optimale productieprocessen. De CAD-import biedt een eenvoudige mogelijkheid om CAD-bestanden te gebruiken. ZEISS INSPECT kan neutrale bestandsindelingen importeren zoals IGES, JT Open, STEP, STL, VDA en PLY. Gegevensindelingen worden geïmporteerd via drag & drop en vervolgens automatisch geïdentificeerd en toegewezen door de software.

Met ZEISS INSPECT kunt u uw gegevens uitlijnen volgens alle standaard uitlijningen. Dit zijn onder andere: RPS-uitlijning, hiërarchische uitlijning op basis van geometrische elementen, uitlijning in een lokaal coördinatensysteem met behulp van referentiepunten, evenals verschillende best-fit procedures zoals globale en lokale best-fit. U kunt ook aangepaste uitlijningen gebruiken, zoals Balanced Beam of Equalized Nested, bijvoorbeeld voor turbineschoepen.

Geometrische maatvoering en toleranties bieden metrologen een betrouwbaar kader voor onderdeelinspectie. Diverse functies van ZEISS INSPECT maken het mogelijk om een onderdeel uitgebreid te analyseren op formaat, vorm en positie en op basis van nulpuntssystemen. Zo kunt u eenvoudig vlakheid, parallelliteit of cilindriciteit inspecteren. Ook behoren gestandaardiseerde analyse van tweepuntsafstanden en de maximale materiaalvereisten tot de mogelijkheden, evenals een inspectie van de positietolerantie in lokale nulpunts- en coördinatensystemen. ZEISS INSPECT ondersteunt zowel ISO- als ASME-normen en wijzigingen in deze normen worden tijdig in de software geïmplementeerd.

Voor visualisaties, simulaties, oppervlaktereconstructies en nominale/actuele vergelijkingen is een volledig 3D-mesh nodig. ZEISS INSPECT berekent dit mesh met behulp van puntenwolken. 3D-meshes vormen ook de basis van virtuele assemblage door middel van metingen uit verschillende bronnen. Voor maximale compatibiliteit slaat u de gegevens op in alle gangbare indelingen, zoals STL, G3D, JT Open, ASCII of PLY.

De plastische visualisatie van vervormingen zoals uitsteeksels, bobbels, deuken of sleuven in een soort hoogreliëf vergemakkelijkt een kwalitatieve analyse van 3D-meetwaarden.

ZEISS INSPECT dicht de kloof tussen punt- en oppervlakinspectie. Gebruik constructiekenmerken voor krommen en visualiseer hun eigenschappen. Meet randkrommingen, analyseer radii en karakterlijnen of creëer sleufcurven. Uit deze op krommingen gebaseerde inspectie leidt de software ook een spoel- en hiaatanalyse af.

Exporteer de resultaten van uw analyse als afdrukbare documentatie of als een volledig geanimeerde PDF - beide worden door de ZEISS INSPECT rapportagemodule ondersteund. Deel het volledige projectbestand om inzichten te verschaffen of resultaten uit te wisselen.

Importeer zowel standaard CAD-bestanden als native bestanden zoals CATIA, NX, SolidWorks en Pro/E eenvoudig via drag & drop. Aangezien u uw gegevens niet hoeft te converteren, wordt uw werk efficiënter. Digitale overdracht en contextgevoelige evaluatie van aanvullende proces- en onderdeelinformatie die verzameld wordt in het kader van Product Lifecycle Management (PMI) behoren ook tot de mogelijkheden. Het meetplan wordt aangemaakt terwijl de CAD-gegevens worden geïmporteerd, waardoor programmeren overbodig wordt. Ook inspectieplannen kunnen worden geïmporteerd.

ZEISS INSPECT is gebaseerd op een parametrisch basisconcept waarmee het mogelijk wordt om alle processtappen te traceren en aan te passen. Zo garandeert ZEISS INSPECT Correlate een hoge procesbetrouwbaarheid van meetresultaten en rapporten.

De volledige versie van ZEISS INSPECT biedt extra expertfilters voor GD&T-analyses, waardoor uw evaluatie nog eenvoudiger wordt.

Wordt u er moe van om steeds dezelfde monotone inspectietaken uit te voeren? De geïntegreerde opdrachtrecorder registreert alle bewerkingen die u uitvoert en vertaalt ze naar een Python-script. Pas het script aan om aan andere vereisten te voldoen, zodat u het keer op keer kunt hergebruiken. Wilt u complexe wetenschappelijke berekeningen uitvoeren? Integreer gratis Python-bibliotheken zoals NumPy, SciPy of Matplotlib en gebruik de beschikbare sjablonen.

Breng volledige inspectieprocessen over naar meerdere onderdelen van een serie. Dankzij het parametrische basisconcept van ZEISS INSPECT zijn er geen verdere processtappen of aanpassingen nodig. Bovendien kunt u uw inspecties opslaan als projectsjablonen en deze steeds opnieuw gebruiken of delen met collega's.

Analyseer uw onderdelen onder waarheidsgetrouwe omstandigheden. Binnen of buiten - de software zorgt voor realistische lichtomstandigheden en schaduwbeelden.

Assembleer uw onderdelen eenvoudigweg digitaal, ongeacht waar ze geproduceerd zijn. Zo zorgt u ervoor dat onderdelen die op andere productielocaties of door verschillende leveranciers worden gemaakt, ook geassembleerd kunnen worden. Digitale assemblage verbetert uw assemblageproces op duurzame wijze en maakt uitdagingen in een vroeg stadium zichtbaar.

De software elimineert efficiënt alle mogelijke productbewegingen die de meting zouden kunnen beïnvloeden, waardoor uw meting en dus ook de uitvoer van de resultaten minder tijd in beslag neemt.

Uw centrale besturings- en meetplanningssoftware voor alle optische meetmachines. De virtuele meetkamer modelleert de werkelijkheid en stelt u in staat om geautomatiseerde meetprocedures uit te voeren. Alle robotaandrijvingen worden vooraf geanalyseerd om botsingen te voorkomen en aandrijvingen zo efficiënt mogelijk uit te voeren.

Meet opgespannen toestanden zonder opspanning, waardoor u efficiënter kunt werken en kosten bespaart. De software berekent de opgespannen toestand van uw onderdelen, waardoor zowel het construeren als het maken van opspanningen overbodig wordt.

Hebt u een CAD-model nodig van uw gescande onderdeel? Gebruik de Autosurfacing-functie van ZEISS INSPECT. De software biedt de mogelijkheid om uw scangegevens eenvoudig om te zetten in een zeer nauwkeurig CAD-model. Vervolgens kunt u het model gebruiken voor alle andere processtappen waarvoor CAD-gegevens nodig zijn, zoals simulaties. De CAD kan hiervoor als STEP-bestand geëxporteerd worden.

Het maakt niet uit welk computertomografiesysteem u gebruikt: importeer eenvoudig alle gangbare gegevensindelingen via drag & drop. U hoeft niet langer veel tijd te besteden aan het converteren van uw gegevens.

Werk uw onderdeel laag voor laag af - met ZEISS INSPECT X-Ray. Met de volumedetailweergave kunt u elk detail van uw onderdeel inspecteren en relevante informatie in een video vastleggen. U kunt ook kleurweergaven aanpassen om de onderdeeleigenschappen en materialen in het volume duidelijk en helder te visualiseren.

Eén softwareprogramma - vier werkgebieden. Met de functie Multiview kunt u uw werkgebied op elke gewenste manier onderverdelen. Combineer volumedelen met 3D-weergaven en tabellen of andere weergaven. Defecten kunnen in alle werkgebieden worden gemeten en geïnspecteerd.

Scan meerdere onderdelen uit dezelfde serie tegelijkertijd. De automatische volumescheiding sorteert de gegevens achteraf. Zo analyseert u uw onderdelen zoals u gewend bent en bespaart u kostbare tijd voor scans.

Vooral bij complexe onderdelen is het zinvol om de assemblage digitaal ongedaan te maken en afzonderlijke elementen met specifieke toleranties te inspecteren. De software helpt u met het efficiënt onderverdelen in verschillende regio's.

ZEISS INSPECT X-Ray ondersteunt de volledige analyse van uw onderdelen, van het evalueren van oppervlakken tot het inspecteren van geometrische maatvoering en het invoeren van toleranties - zelfs bij inwendige structuren. Door CAD-gegevens van uw onderdeel (STEP/IGES) te importeren, kunt u een efficiënte nominale/actuele vergelijking uitvoeren.

Maak indruk door uw resultaten op video te presenteren. Beweeg laag voor laag door uw onderdeel - een unieke manier om complexe analyseresultaten te communiceren.

ZEISS INSPECT Airfoil is de oplossing voor efficiënte maar complexe meetprocedures voor schoepenwielen en trommels. Zelfs onderdelen met een groot aantal segmenten, punten of zelfs geavanceerde geometrieën hebben geen enkele invloed op de nauwkeurigheid van de inspectie. De software verbetert alle aspecten van de schoepenwielproductie met gegevens op basis van het volledige gezichtsveld en snellere, betrouwbaardere processen. Maak eenvoudigweg een specifieke inspectie van één blad aan en zet deze over op alle andere bladen van het schoepenwiel. Het unieke voordeel: het automatisch genereren van posities maakt het gemakkelijker om het hele schoepenwiel te meten en vergemakkelijkt zo uw inspectie.

Analyse van vernauwingsgebieden heeft eindelijk de digitale fase bereikt. ZEISS INSPECT Airfoil helpt u bij het uitvoeren van een 3D-berekening van het vernauwingsgebied tussen twee aërodynamische vlakken. De software voert een driedimensionale meting van het vernauwingsgebied uit op basis van het berekende minimale oppervlak en geeft dit weer. Momenteel is dit de meest nauwkeurige methode om de correlatie tussen het geometrische en aerodynamische vernauwingsoppervlak te creëren - ongeacht of het om een gedeeltelijk oppervlak of een volledig afgesloten doorgang gaat.

Bepaal vóór de daadwerkelijke assemblage de ideale volgorde van de aërodynamische vlakken van een schoepenwiel. Met een digitale kopie monteert u het schoepenwiel digitaal om onevenwichtigheden te voorkomen, waardoor u tijd bespaart bij het monteren en testen.