ATOS ScanBox Series 7
Productiecontrole van grote en zware onderdelen
Geautomatiseerde 3D-metrologie voor carrosseriebouw, perserijen en testgereedschapsmakerij: Met de ATOS ScanBox Series 7 kunt u grote en zware onderdelen digitaliseren en inspecteren, zoals zijpanelen van auto's en hangende onderdelen tot tien meter groot. Gelaste samenstellingen voor transport, werktuigbouwkunde en vliegtuigbouw kunnen ook worden gemeten. Met de op oppervlak gebaseerde meetgegevens kunnen gatenpatronen, afsnijdingen en karakterlijnen worden geëvalueerd.
ATOS ScanBox Series 7: grote meetvelden en modulaire lay-out
8-assige kinematica
Acht vrijheidsgraden voor flexibelere sensorpositionering
Dankzij de 8-assige kinematica - een combinatie van horizontale rail, verticale lift en een scharnierende robot - is het full-field meten van grote en zware onderdelen eenvoudig. Dankzij de acht vrijheidsgraden is de ATOS sensor zeer flexibel in zijn positionering en legt hij 3D-gegevens van de kleinste details vast in de kortst mogelijke tijd.
Modulaire lay-out
Eén systeem - aanpasbaar aan uw behoeften
Voor een nog hogere verwerkingssnelheid kunt u de ATOS ScanBox 7160 naar wens uitbreiden met een extra werkgebied voor de draaitafel. Een upgrade naar ATOS ScanBox Series 8 is ook probleemloos mogelijk dankzij gestandaardiseerde constructiecomponenten.
Flexibele laadopties
Geoptimaliseerde planning voor efficiënte workflows
ATOS ScanBox Series 7 kan worden geladen met een bestuurderloos sandwichpaneeltransportsysteem inclusief geleidingsbaansysteem, aandrijfcomputer en veiligheidstechnologie. De onderdelen kunnen ook naar de respectieve werkgebieden worden getransporteerd met een transportkar of hefwagen, kraan of vorkheftruck.
Scannen met hoge snelheid met ATOS 5 & ATOS 5X
Full-field acquisitie van complexe geometrieën
Dankzij de hoogontwikkelde cameratechnologie, een krachtige lichtbron en krachtige software, bereikt ATOS 5 een nieuw prestatieniveau, vooral bij het meten van glanzende en donkere oppervlakken, fijne structuren en randen. De technologie versnelt de totale meettijd en levert tegelijkertijd precieze 3D-meetgegevens. ATOS 5X gebruikt de geïntegreerde Laser Light Compressor om ultrahelder licht te genereren. Dit maakt meetvelden tot 1000 mm mogelijk met zeer korte belichtingstijden.
Virtuele meetruimte
Echte omgeving in een virtuele simulatie
De Virtual Measuring Room (VMR) is de centrale besturings- en meetplanningssoftware voor alle elementen van het optische 3D-meetapparaat. Hierin wordt de echte omgeving functioneel weergegeven in een virtuele simulatie. De VMR bestaat uit een robot met een sensor, de programmering, inclusief de kinematica van de robottrajecten, het onderdeel en het meetplan. Dankzij de VMR heeft de gebruiker geen speciale robotkennis nodig. Alle robotbewegingen worden vóór de uitvoering gesimuleerd in de virtuele meetruimte en gecontroleerd op veiligheid.
Effectief analyse-instrument
ZEISS INSPECT biedt alles uit één hand
Scannen, inspectie en rapportering: evalueer nominale-actuele vergelijkingen en geometrische afmeting en toleranties (GD&T). Implementeer noodzakelijke correcties direct dankzij eenvoudig-te-begrijpen resultaten. Met ZEISS INSPECT kunt u volledige analyses uitvoeren, uitgebreide rapporteringen ontvangen en meetresultaten integreren in bestaande processen.
Twee modellen voor kwaliteitsborging tijdens het proces
Informatie downloaden
Technische informatie
ATOS ScanBox 7160
|
ATOS ScanBox 7260
|
|
---|---|---|
Afmetingen |
4750 x 10150 x 3900 mm |
8750 x 10150 x 3900 mm |
Stroomvoorziening |
200-500 V (3-fasig, 32 A) |
200-500 V (3-fasig, 32 A) |
Max. onderdeelgrootte |
6000 x 2500 mm |
6000 x 2500 mm, werkgebied draaitafel Ø 3000 mm |
Max. onderdeelgewicht |
Onbeperkt |
Onbeperkt werkgebied voor draaitafel tot 2000 kg |
Openingsbreedte |
3050 mm |
3050 mm, werkgebied draaitafel tot 3400 mm |
Sensorcompatibiliteit |
ATOS 5, ATOS 5X |
ATOS 5, ATOS 5X |