ZEISS SCANCOBOT
3D-SCANNEN

ZEISS SCANCOBOT

Flexibel. Efficiënt. Geautomatiseerd.

De ZEISS ScanCobot is een mobiel meetstation met een collaboratieve robot, gemotoriseerde draaitafel en krachtige software. Het systeem is vooral geschikt voor efficiënte kwaliteitscontrole van kleine en middelgrote onderdelen van kunststof, metaal of gietijzer. Het kan gebruikt worden tijdens de pre-productiefase, zoals ontwerp en prototypering, maar ook tijdens de marktintroductie.

  • Mobiel meetstation met collaboratieve robot
  • Gemaakt voor een breed scala aan taken
  • Reproduceerbare meetresultaten en minder bewerkingen door de operator

De ZEISS ScanCobot versnelt processen bij productontwikkeling

Snelle implementatie van seriële metingen

De ATOS Q optische 3D-sensor registreert snel gedetailleerde informatie over de productkwaliteit van kleine tot middelgrote onderdelen die op een gemotoriseerde draaitafel zijn geplaatst. Om ze volledig vast te leggen, scant de ATOS-sensor ze vanuit verschillende richtingen. De Blue Light Equalizer kan met hoge snelheid randprojecties uitvoeren en is zo krachtig dat de meettijd kort is. Zelfs op moeilijk meetbare oppervlakken.

Mobiel en ruimtebesparend

Mobiel en ruimtebesparend

De ZEISS ScanCobot is compact. Dankzij het lage gewicht kan het mobiele meetstation direct naar de locatie van de volgende meting worden verplaatst. Om te voldoen aan marktspecifieke veiligheidsvoorschriften, kan het systeem worden geleverd met een gestandaardiseerde veiligheidsbehuizing.

Versnelt processen in productontwikkeling

Geautomatiseerde productie-controle

Met de ZEISS ScanCobot kunt u snel en eenvoudig prototypes en gereedschappen maken, testen en hiermee de pre-productie versnellen. De kwaliteitscontrole en -borging van het eindproduct kan hierdoor worden geoptimaliseerd. Kleine en middelgrote onderdelen kunnen efficiënt worden gemeten. Kwaliteitsproblemen kunnen zo worden opgespoord, geanalyseerd en verholpen.

Virtuele meetruimte

Virtuele meetruimte

De ZEISS ScanCobot wordt volledig automatisch geprogrammeerd via de virtuele meetruimte (VMR). Hierin wordt de echte omgeving functioneel weergegeven in een virtuele simulatie. De VMR bestaat uit een robot met een sensor, de programmering met inbegrip van de kinematica van de robottrajecten, het component en het meetplan. Dankzij de VMR heeft de gebruiker geen speciale robotkennis nodig. Alle robotbewegingen worden vóór de uitvoering gesimuleerd in de virtuele meetruimte en gecontroleerd op veiligheid.

Gemaakt voor een breed scala aan taken

  • 3D-printen

    3D-printen

    Versnel productontwikkeling en -lancering met hoge-resolutie polygoonmazen (STL-bestanden) voor 3D-printen, frezen en dimensionale inspectie.

  • Gieten en smeden

    Gieten en smeden

    Kortere meet- en testtijden bij zandgieten, spuitgieten, verlorenwasgieten en smeden

  • Kunststof

    Kunststof

    Optimalisatie in alle fasen van spuitgieten, blaasgieten en thermoformeren

  • Metaalvorming

    Metaalvorming

    Effectieve kwaliteitscontrole van gereedschapsproductie, -testen, eerste artikelinspectie, seriële inspectie tot aan montage

ZEISS INSPECT Optical 3D

Effectief analyse-instrument

Scannen, inspecteren en rapporteren: Evalueer nominaal-actueel vergelijkingen en vorm- en positie-toleranties. Voer noodzakelijke correcties direct door dankzij begrijpelijke resultaten. Met ZEISS INSPECT kun je complete analyses uitvoeren, uitgebreide rapportages ontvangen en meetresultaten integreren in bestaande processen

Het is goed om over een snelle technologie te beschikken die zowel onderdelen kan meten als seriële inspecties kan uitvoeren.

Dr. Jörg Gerken Oprichter en technisch directeur, rapid manufacturing GmbH

Informatie downloaden



Technische informatie

Afmetingen

975 x 775 mm

Stroomvoorziening

Standaard, 100 - 240 V (1-fasig, 16 A)

Max. onderdeel-grootte

Ø 500 mm

Max. gewicht onderdelen

100 kg

Sensorcompatibiliteit

ATOS Q

Contact ons

Geïnteresseerd in onze producten of diensten? We geven je graag meer informatie of een live demo, op afstand of persoonlijk.

Wens je meer informatie?

Neem contact met ons op. Onze experts nemen contact met je op.

Formulier is aan het laden...

/ 4
Volgende stap:
  • Je vraag
  • Persoonlijke gegevens
  • Bedrijfsgegevens

Als je meer informatie wilt over gegevensverwerking bij ZEISS, raadpleeg dan onze verklaring gegevensbescherming.