ZEISS BOSELLO WRE thunder

ZEISS BOSELLO WRE thunder

Velgen op volle snelheid inspecteren

De ZEISS BOSELLO WRE thunder is een inline systeem voor snelle inspectie van lichtmetalen velgen tijdens het productieproces, ontworpen voor 2D-röntgendetectie. Het systeem garandeert een betrouwbare inspectie van alle geproduceerde velgen, waarbij kritieke defecten nauwkeurig worden geïdentificeerd en geëvalueerd in overeenstemming met de gespecificeerde vereisten.

  • Snelle 100% inspectie van lichtmetalen velgen
  • Robuust en betrouwbaar in veeleisende industriële omgevingen
  • Geoptimaliseerd voor volledig geautomatiseerde inspectie

Inline 2D-inspectie van lichtmetalen velgen

De ZEISS Bosello WRE thunder is de 2D-röntgenoplossing voor betrouwbare en snelle opsporing van defecten in de productielijn. Het systeem controleert een breed scala aan velgmodellen en detecteert afwijkingen ten opzichte van vooraf gedefinieerde normen en specificaties.

Hierdoor kan de inspectie meteen beginnen en wordt de inactieve tijd tot een minimum beperkt.

Snel scannen voor een hoge verwerkingssnelheid

Dankzij het doorvoerconcept van het systeem kunnen de velgen snel worden verwisseld in minder dan 2,5 seconden. Dankzij de slimme coördinatie van de vier deuren, twee aan de binnenkant en twee aan de buitenkant, kan de röntgenstralingsbron continu actief blijven. Hierdoor kan de inspectie meteen beginnen en wordt de inactieve tijd tot een minimum beperkt. Zelfs als er verschillende soorten velgen moeten worden verwerkt, herkent de automatische velgidentificator het model, laadt deze het bijbehorende testprogramma en vindt deze de juiste uitlijning voor het scanproces zonder het productieproces te verstoren.

De ZEISS BOSELLO WRE Thunder wordt gekenmerkt door de robuuste en duurzame constructie en is daarom perfect geschikt voor intensief gebruik in veeleisende productieomgevingen.

Perfecte integratie in de productieomgeving

De ZEISS BOSELLO WRE thunder wordt gekenmerkt door de robuuste en duurzame constructie en is daarom perfect geschikt voor intensief gebruik in veeleisende productieomgevingen. Het compacte ontwerp met een voetafdruk van slechts 5,8 m² zorgt voor een eenvoudige plaatsing en integratie in bestaande productielijnen. Bovendien biedt het aanpasbare functies zoals interfacesignalen voor naadloze aansluiting op een bestaande transportbandlijn en een instelbare afkeurmodule voor defecte onderdelen om aan uw specifieke eisen te voldoen.

De gebruiksvriendelijke software met snelle beeldregistratie ondersteunt volledig geautomatiseerde 2D-röntgeninspectie en evaluatie in overeenstemming met ASTM-standaarden.

Geautomatiseerde evaluatie voor betrouwbare inspecties

De gebruiksvriendelijke software met snelle beeldregistratie ondersteunt volledig geautomatiseerde 2D-röntgeninspectie en evaluatie in overeenstemming met ASTM-standaarden. Non-conformiteiten worden betrouwbaar gedetecteerd en geclassificeerd dankzij de eigen FARIS-software, zodat niet-conforme onderdelen automatisch uit de productielijn worden verwijderd. Tegelijkertijd wordt alle informatie over de geïnspecteerde gietstukken gedocumenteerd in één database, wat zorgt voor volledige traceerbaarheid van het productieproces.

De ZEISS BOSELLO WRE thunder is ontworpen voor continu gebruik in de productiecyclus en biedt betrouwbare en geautomatiseerde inspectie van alle geproduceerde velgen. Optimaal gesynchroniseerde componenten zorgen voor snel en veilig transport van de velgen, verminderen trillingen en bereiken een hoge nauwkeurigheid met korte scantijden.

Geoptimaliseerde componenten garanderen een hoge systeemstabiliteit

Geoptimaliseerde componenten garanderen een hoge systeemstabiliteit
Automatisch uitlijning

De bron en detector, die niet mechanisch zijn verbonden (C-arm), worden perfect uitgelijnd via softwarebesturing. Deze methode optimaliseert de positionering van componenten tijdens het scanproces, vermindert trillingen en resulteert in een hogere nauwkeurigheid.

Veilige grip

Individueel aangedreven en motorgestuurde rollen zorgen niet alleen voor een sterke en veilige grip zodat er snel en nauwkeurig 360° kan worden geïnspecteerd, maar zorgen er ook voor dat de velgen veilig en automatisch worden vastgepakt zonder dat er een lifter nodig is. Deze rollen garanderen een nauwkeurige positionering van de velgen tijdens het scanproces en voorkomen uitlijnfouten, een eigenschap die ook voor onbehandelde gietvelgen nut heeft.

Gegarandeerde stabiliteit

De eigen hoogspanningsgenerator garandeert een hoge kV-stabiliteit dankzij een elektronisch regelsysteem dat mogelijke fluctuaties en microstoringen op de hoofdvoedingslijn in realtime compenseert. Beheer- en beveiligingsfuncties in de besturingselektronica zorgen voor een goede werking van de röntgenbuizen en een langere levensduur.

Veilig transport

Het interne transportsysteem is voorzien van een aantal zeer robuuste kettingen om een veilig transport van zware velgen tot 26” en 50 kg te garanderen.

Softwaregestuurde evaluatie

De door ons zelf ontwikkelde ADR-software (Automatic Defects Recognition) detecteert op betrouwbare wijze defecten aan de binnenkant van velgen en keurt defecte velgen automatisch af. Met Zeiss Inspection Review kunnen scanbeelden op afstand worden bekeken door een centrale operator. Het apparaat kan worden gebruikt voor realtime productielijnbewaking of offline werken op basis van de informatie in de database. Het wordt eenvoudig op het netwerk aangesloten via ethernet en kan tot acht apparaten bedienen, zelfs als die op verschillende locaties staan.

Technische gegevens

Velgen op volle snelheid inspecteren

Velgafmetingen

4J x 13'' - 11J x 22''
4J x 14'' - 11J x 26''

Max. werkobjectgrootte

50 kg

Max. buisspanning

160 kV

Sensortechnologie

Detector met vlak paneel van 8 inch

Laadtijd (beeld naar beeld)

≤ 2,5 seconden

Toepassingen

2D-röntgeninspectie van lichtmetalen velgen

Meer informatie downloaden



Contact ons

Geïnteresseerd in onze producten of diensten? We geven je graag meer informatie of een live demo, op afstand of persoonlijk.

Wens je meer informatie?

Neem contact met ons op. Onze experts nemen contact met je op.

Formulier is aan het laden...

/ 4
Volgende stap:
  • Je vraag
  • Persoonlijke gegevens
  • Bedrijfsgegevens

Als je meer informatie wilt over gegevensverwerking bij ZEISS, raadpleeg dan onze verklaring gegevensbescherming.