More competitive through quality assurance The TCG UNITECH Group invests in ZEISS solutions to optimize die casting processes and strengthen its own competitiveness.

De afgelopen paar jaar is de TCG UNITECH Group, een Oostenrijkse fabrikant die zich specialiseert in spuitgieten onder hoge druk, een marktleider geworden. Om ervoor te zorgen dat de fabricageprocessen van het bedrijf in de toekomst ook nog competitief zouden blijven, werd er op het hoofdkantoor van TCG UNITECH in Kirchdorf, Oostenrijk, de beslissing genomen om te investeren in een computertomograaf van ZEISS.

ZEISS Oplossing
Succesverhaal
Over TCG UNITECH
Contact
Hoe TCG UNITECH succesvol is dankzij ZEISS oplossingen:
ZEISS METROTOM Computed tomography system
ZEISS METROTOM
ZEISS CALYPSO
Succes:
  • Het optimaliseren van spuitgietprocessen
  • Efficiëntere gereedschapscorrecties – meettijd met 75% verminderd
  • Vroege validatie van resultaten door klanten – snellere goedkeuring voor batchproductie

Autoleverancier TCG UNITECH gebruikt de ZEISS METROTOM om kwaliteit en processtabiliteit te garanderen.

De uitdaging: het optimaliseren van spuitgietsprocessen

"Wij zien onszelf als een partner voor de automobielindustrie; constante innovatie en het aanbieden van zeer complexe producten is hoe wij onze handel laten groeien", zegt Walter Mayer, Managing Director en eindverantwoordelijke voor de technologische kant van TCG UNITECH. Naast de ontwikkeling en fabricage van olie- en koelvloeistofpompen, levert de groep ook een reeks aan plastic componenten aan bedrijven als Audi, BMW, Daimler, Bosch en VW. TCG richt zich voornamelijk op de 320 verschillende hogedruk-gietonderdelen van aluminium en magnesium die het bedrijf aanbiedt, waaronder het stuurhuis, nokkenasdragers, afdekplaten en dunwandige interieuronderdelen. Het Oostenrijkse bedrijf verwerkt deze allemaal met zeer precieze CNC-gestuurde machines, zodat de componenten klaar zijn voor installatie. Om de gehele spuitgietprocessen te optimaliseren, is het bedrijf meer dan een jaar geleden begonnen met het gebruik van een ZEISS METROTOM 1500. Dit was een moedige stap. "Het inspecteren van onbewerkte gietstukken met een computertomograaf is nog steeds eerder uitzondering dan regel in onze sector", zegt David Demmelmair, Head of Quality Management bij de TCG UNITECH Group (TCG).

Rene Klaffenböck, Head of the Lab Team en Environmental Officer bij de TCG UNITECH Group, en David Demmelmair, Head of Quality Management (van links naar rechts), vertellen over één van de voornaamste voordelen van het gebruik van de ZEISS METROTOM 1500: "We kunnen nu snel vaststellen of waargenomen porositeiten luchtzakken zijn of inkrimpingen, en wat nog belangrijker is: we kunnen dit op betrouwbare wijze doen."
Rene Klaffenböck, Head of the Lab Team en Environmental Officer bij de TCG UNITECH Group, en David Demmelmair, Head of Quality Management (van links naar rechts), vertellen over één van de voornaamste voordelen van het gebruik van de ZEISS METROTOM 1500: "We kunnen nu snel vaststellen of waargenomen porositeiten luchtzakken zijn of inkrimpingen, en wat nog belangrijker is: we kunnen dit op betrouwbare wijze doen."
De ZEISS METROTOM 1500 maakt het makkelijker op productiefouten al tijdens het productieproces van verschillende gegoten producten van de TCG UNITECH Group te corrigeren.
De ZEISS METROTOM 1500 maakt het makkelijker op productiefouten al tijdens het productieproces van verschillende gegoten producten van de TCG UNITECH Group te corrigeren.

De oplossing: Efficiënte kwaliteitscontrole met CT-systemen van ZEISS

Sinds 2016, is er direct naast de productielijn in Kirchdorf een ZEISS METROTOM 1500 CT-scanner in gebruik. "Een CT-scanner is een innovatief stukje technologie", legt Rene Klaffenböck, Leader of the Lab Team en Environmental Officer van TCG, uit. "Het was en is daarom een uitdaging om meetstrategieën te ontwikkelen die garanderen dat onze CT-resultaten vergelijkbaar zijn met de resultaten die we door middel van andere meetsystemen en -methodes zou krijgen." Aan deze uitdaging heeft hij met zijn collega's al vele maanden gespendeerd. Bijvoorbeeld: om op adequate wijze zichtbare defecten in het volumemodel te beoordelen, moest Klaffenböck de desbetreffende gebieden op een testobject laagje voor laagje wegschuren en inspecteren met een lichtmicroscoop. De ingenieur legt de resultaten en wat zijn team heeft geleerd, vast in talloze mappen. "Doordat wij deze nieuwe technologie in een vroeg stadium omarmt hebben, hebben wij een voorsprong van twee tot drie jaar op de rest van onze sector," zegt Klaffenböck.

"In plaats van vier afzonderlijke kwaliteitscontroles, hoeven we er maar eentje uit te voeren met de ZEISS METROTOM."

Rene Klaffenböck, Head of the Lab Team en Environmental Officer van de TCG UNITECH Group

Het voordeel: een betere concurrentiepositie

Wat is het grote voordeel van het gebruik van dit systeem volgens Demmelmair en Klaffenböck? "We kunnen nu snel vaststellen of waargenomen porositeiten luchtzakken zijn of inkrimpingen, en wat nog belangrijker is: we kunnen dit op betrouwbare wijze doen." Dit inzicht stelt ons in staat voor het spuitgietteam om de juiste aanpassingen te maken aan onze machines", zegt Klaffenböck. De eerste resultaten hebben bevestigd dat de voorspellingsberekeningen van de ingenieur correct waren. En dat is niet alles: met nieuwe bestellingen komt er nog een andere voordeel van de CT-scanner aan het licht: "Voor nieuwe onderdelen of het nemen van monsters, ontvangen wij nu een compleet, gedetailleerd overzicht, en de gereedschapscorrectie is snel en efficiënt met de ZEISS Reverse Engineering software", zegt Demmelmair. Bovendien hebben klanten de veelbelovende eerste resultaten van TCG bevestigd. "Dit systeem heeft de goedkeuring van batches versneld", zegt hij. "Ik zie computertomografie als een belangrijk bestanddeel als het erop aankomt hoe TCG en diens productielocaties in Centraal-Europa het tempo in de sector blijven aangeven."

Het management van de TCG UNITECH Group, een Oostenrijkse fabrikant die zich specialiseert in spuitgieten onder hoge druk, heeft bereikt waar veel directies alleen maar van kunnen dromen – het overtreffen van hun concurrentie.
Het management van de TCG UNITECH Group, een Oostenrijkse fabrikant die zich specialiseert in spuitgieten onder hoge druk, heeft bereikt waar veel directies alleen maar van kunnen dromen – het overtreffen van hun concurrentie.
Over TCG UNITECH

Aan het einde van 2017 noemde de Oostenrijke krant OÖNachrichten de ontwikkeling van de TCG UNITECH Group 'één van de meest indrukwekkende economische succesverhalen van de afgelopen paar jaar". Deze prestatie was vooral verassend omdat het bedrijf in 2009, in het kielzog van de economische crisis, als grootste werkgever in de Kremstal-regio van Oostenrijk bijna op instorten stond. Vandaag de dag heeft de TCG UNITECH Group meer dan 1.000 werknemers, en de Group behaalde een omzet van 220 miljoen euro in 2017. Naast de ontwikkeling en fabricage van olie- en koelvloeistofpompen, levert het bedrijf ook een reeks aan plastic componenten aan bedrijven als Audi, BMW en VW. TCG richt zich voornamelijk op de ongeveer 320 verschillende hogedruk-gietonderdelen van aluminium en magnesium die het bedrijf produceert. Deze omvatten inbouwklare stuurhuizen.

23 nov. 2018